?亞克力制品受多種多樣原因危害會產(chǎn)生褪色。亞克力制品的褪色與顏料的耐光性.抗氧性.耐溫性.耐腐蝕性及其常用環(huán)氧樹脂的物理性質(zhì)相關(guān)。

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?亞克力制品褪色原來是因?yàn)檫@些原因?

下邊是對亞克力上色產(chǎn)生褪色要素的深入分析：

1.著色劑的耐光性

著色劑的耐光性立即危害制品的褪色，受太陽光直射的戶外制品，常用著色劑的耐光(抗曬)級別規(guī)定是一個關(guān)鍵指標(biāo)值，耐光等極差，制品在應(yīng)用中會迅速褪色。耐侯制品采用的耐光級別應(yīng)不少于六級，最好是采用七.八級，房間內(nèi)制品可選擇四.五級。

媒介環(huán)氧樹脂的耐光特性對色調(diào)的轉(zhuǎn)變也是有比較大危害，紫外光引起的環(huán)氧樹脂直射后其分子式產(chǎn)生變化發(fā)生褪色。在母粒中添加紫外光吸附劑等光穩(wěn)定劑，可提升著色劑和上色亞克力制品的耐光特性。

2.耐溫性

耐溫性顏料的耐熱性就是指在生產(chǎn)加工溫度下顏料熱失重.掉色.褪色的水平。

無機(jī)物顏料的成分為氫氧化物.酸鹽，耐熱性好，耐溫性性能高。而有機(jī)物的顏料則在一定溫度下能產(chǎn)生分子式的變動和小量溶解。尤其是PP.PA.PET制品，生產(chǎn)加工溫度在280℃之上，在選著色劑時一方面要重視顏料的耐高溫度，一方面要考慮到顏料的耐高溫時間，一般規(guī)定耐高溫時間為4-10min。

3.抗氧化

一些有機(jī)化學(xué)顏料在空氣氧化后出現(xiàn)生物大分子的溶解或產(chǎn)生其它變動而慢慢褪色，此全過程一是生產(chǎn)加工中的高溫空氣氧化，二是遇氧化劑(如氧化鐵黃中的鉻酸根)產(chǎn)生的空氣氧化。色淀.甲酰胺顏料與氧化鐵黃混和應(yīng)用后，鮮紅色會慢慢減低。

4.耐腐蝕性

上色亞克力制品的褪色和著色劑的耐溶劑品行(耐腐蝕性.耐被氧化氧化性)相關(guān)。如鉬鉻紅耐稀堿，但對堿比較敏感，鎘黃不耐酸性，這二種顏料和脲醛樹脂對一些著色劑起強(qiáng)氧化作用，比較嚴(yán)重危害著色劑的耐溫性.耐老化并產(chǎn)生褪色。

對于亞克力上色制品的褪色，應(yīng)依據(jù)亞克力制品的生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用規(guī)定，對所需顏料.染劑.表活劑.增稠劑.媒介環(huán)氧樹脂和防衰老改性劑的以上特性開展綜合性鑒定后才可采用。